一、变压器绝缘油介电强度试验方法（击穿电压试验）

变压器油的介电强度并不是角来评定油质的一个标准，而是用来说明油被水和其他悬浮杂质物理污染的程度，判定在注入产品（设备）之前和注入产品之后是否需要进行过滤和干燥。
1、变压器油测试条件

测试电源应是一个近似正弦波形，其波峰因数应是√2±5%的交流电源(我国为50Hz)，由一专门的升压变压器将电源的低电压以2kV/s的速度上升至油被击穿，其容量在15kV电压时产生的短路电流不小于20mA，击穿后应在0.02s内切断电源。
 电压的调节可用调压器、电阻器等，最好采用自动调压，手动调压不易达到均匀。电压的测量通常在升压变压器的输入端，也可以在输出端，如已知电源波形近似正弦波形，则可用普通交流电压表，如波形畸变，则应用峰值电压表，峰值电压除以√2即为击穿电压（即有效值电压）。
2、油杯和电极

油杯应是玻璃、塑料制成的透明容器，或电工用陶瓷做成，其容积在300-500 mL，高度为90mm，截面为110×70mm，壁厚为5mm，电极在长轴两侧，杯体密封为宜。
电极应由磨光的铜、黄铜、青铜或不锈钢材料制成。有球形(Φ12.5 - 13mm)半球形(球面直径Φ25mm，平面侧直径Φ36mm，厚度13mm)和圆形平板(Φ25mm)电极。我国大部采用半球形电极。电极间距离2.5mm±O.lmm，电极轴浸入油中应为40mm左右。一般采用武汉拓普联合电力变压器油介质损耗测试仪中的标准绝缘油试验油杯、也称为油杯标准、标准试验油杯、油耐压试油杯。
3、油样的准备

取样瓶应清洁，并经干燥的磨口瓶。应从变压器底部放取油样。应先用放出的油将油样活门冲洗干净，并放出一定量的油，以防沉积在油样活门内侧的杂物带入油样中去。取样时油流的油柱应沿瓶子内壁而下，以防把空气带人油中，并用放出的油冲洗瓶不少于二次，然后正式取样．将取得的油样轻轻摇动，使油中杂物均匀分布，而又不形成气泡，然后用油样冲冼油杯（油杯本身应是干净的），至少两次。最后把油样沿杯壁注入至油面高出电极不小于10mm。
4、油样的试验

油样注入绝缘油标准油杯内确认无空气泡时，即可升压试验（但最迟不得在装油后10分钟）。此时湿度不得超过75%．按绝缘油介电强度测试仪操作规程升压至油击穿。击穿后电极之间用清洁、干燥的玻璃棒搅拌时不得带入空气泡，待气泡消失后一分钟，进行第二次试验，如看不清气泡消失，则必须等待5分钟。试验共进行六次，第一次击穿电压可能偏离平均值较多，故取后五次的平均值作为试验结果。

二、变压器绝缘油介质损失角正切(%)测定方法

变压器绝缘油介质损失角正切(%)测定一般使用RT6100绝缘油介质损耗测试仪进行检测试验，采用高压交流电桥（如QS3、QS36、2801等）在工频(50Hz)交流电压下测量，其量程在0.0001 - 1.0之间。测量油介损的专用油杯，要求极为严格，两电极间的电容应不小于50μμF，必须按使用说明操作。

油样的取法与介质强度试验用油取法相同，但必须用遮光瓶。油样注入试杯中的过程也与介质强度试验相同。油样要在20℃与90℃两种温度下进行测量，故必须配备专门的自动加热器(与油杯配套)。油样加温到测试温度后5分钟进行测量，测量时施加电压按电极间隙lkV/m电压计算。同一个油样要测试两杯，其偏差应在±10% +0.0001范围内。

三、变压器绝缘油气相色谱分析

当变压器内部绝缘有缺陷，或绝缘承受的电场强度过高时，该处会出现局部放电，使局部温度升高，也可能由于漏磁和接触不良而使某部位造成局部过热，在热点附近的油和绝缘材料分解而产生气体，这些气体在故障的初期并不大，往往全部溶解在油中。收集这些气体，并用专门的仪器进行测定其成份和含量，就可分析缺陷的性质，预报和预防事故的发生。

目前，电力行业关于变压器绝缘油气相色谱分析检测试验一般使用RTC-9580气相色谱仪。可完成绝缘油中溶解气体组分（包括氢气、氧气、甲烷、乙烯、乙烷、乙炔、一氧化碳和二氧化碳）含量的气相色谱分析。

故障气体的组成和含量与故障的性质和严重程度密切相关，国标GB7252 - 87变压器油中溶解气体分析和判断导则，对此作了详细分析和论述。油的分析方法属化学分析类，在此不作介绍。

四、变压器绝缘油含水与含气测定

这两项试验属理化性能，通常设专业人员来完成。变压器绝缘油中水份渗入是一个非常重要的问题。许多行业例如海运、钢铁和造纸工业、汽轮机组运行等等，在他们润滑或运行的油品中，一旦油中混入水，即可对生产过程造成及大的影响甚至是损失。

变压器绝缘油中的水份、有的是微水、是几乎不可见的，但是却能大大影响系统效率。在有些变压器绝缘油样中，水份是可见的，因为它会沉淀到油样瓶底部或是减少油品的透明度。少量的水份只能通过变压器绝缘油微水检测仪检测分析，同时也可采用RTWS-242 SF6微水测量仪分析气体性能。